要是不銹鋼板的表面氧化皮厚度不勻稱，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同的，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同的，因而，鋼板表面就不勻稱。因此，在熱處理加熱時，必須使之勻稱地形成氧化皮。要到達(dá)這一要求，涉及下述條件，要予以過細(xì)。
(1)倘若加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部門的氧化皮厚度和組成績不同的，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部門將主要地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。因而，澡作大員不要用手直打仗摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴干凈的手套操作。
工件表面若有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充實脫脂后再用溫水洗濯，然后再舉行熱處理。
(2)倘若工件表面有雜物，待別是有機物或灰附著工件上時，加熱雖然會對氧化皮有影響。
(3)氣休或油的火焰直接打仗的不銹鋼表面和沒打仗的地方所產(chǎn)生的氧化皮有不同的。因而，在加熱時必須使處理件不直接打仗火焰口。
(4)要是處理件的局部在熱處理前有渣滓的氧化皮，加熱后有氧化皮渣滓的部位和沒有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和因素上的不同的，引起酸洗后表面不勻稱，因而不但要過細(xì)最終的熱處理，而且也要充實過細(xì)中間熱處理和酸洗。
(5)表面光潔度不同的時的影響
要是表面光潔度不同的，縱然同樣加熱，其表面粗糙處和精致處的氧化皮也不雷同。比方，在局部缺陷顛末整理的地方和沒整理的地方，形成氧化皮的狀態(tài)不同的，故引起酸洗后工件表面不勻稱。
(6)爐內(nèi)空氣的不同的
爐內(nèi)空氣在各局部的不同的，氧化皮的形成一也會有變革，這也是造成酸洗后不勻稱的緣故原由。因而，在加熱時，爐內(nèi)各部位的空氣必須雷同。為此，也必須思量空氣的循環(huán)。
另有，構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，要是含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接打仗水蒸氣的部門與其他部門的空氣就會產(chǎn)生不同的，氧化皮的形成雖然也就不同的。因此，與加熱工件直接打仗的物體，必須顛末充實烘干才氣利用。但是，烘干后如在常溫下安排，在濕度高的環(huán)境下，水分仍會凝聚在工件表面上。因而，最好是在利用前烘干。