所謂雙相不銹鋼是在它的固溶構(gòu)造中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，平常最少相的含量也必要到達(dá)30%，因此它兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
?、偾?qiáng)度比平凡奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型必要的充足的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼淘汰30%~50%，有利于減少成本。
?、诰哂辛己玫哪蛻?yīng)力腐蝕破碎的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，縱然是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破碎的能力，應(yīng)力腐蝕是平凡奧氏體不銹鋼難以辦理的突出問題。
?、墼谠S多介質(zhì)中應(yīng)用最廣泛的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于平凡的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等乃至可以代替高合金奧氏體不銹鋼，以致耐蝕合金。
?、芫哂辛己玫哪途植扛g性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，鑒于雙相不銹鋼的高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲憊性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
?、荼葕W氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，與碳鋼靠近，得當(dāng)與碳鋼連接，具有主要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
?、薏徽撛趧?dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量汲取能力。這對(duì)付結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)變亂如得罪、爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用代價(jià)。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
?、賾?yīng)用的廣泛性和多面性不如奧氏體不銹鋼，比方長(zhǎng)期應(yīng)用其利用溫度必須控制在250℃以下。
?、谄渌茼g性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
?、鄞嬖谥袦卮嘈詤^(qū)，必要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以防止有害相的出現(xiàn)，陵犯性能。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比存在弱勢(shì)是由于雙相不銹鋼中有大量鐵素體構(gòu)造。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
?、倬C合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。對(duì)脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。
?、诔蛻?yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
③冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
④焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，平常焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
?、輵?yīng)用范疇較鐵素體不銹鋼寬。
雙相不銹鋼與鐵素體不銹鋼相比存在優(yōu)勢(shì)是由于雙相不銹鋼中有大量奧氏體構(gòu)造。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的另一弱勢(shì)是合金元素含量高，代價(jià)相對(duì)高，而且平常鐵素體不銹鋼中不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出雙相不銹鋼的利用性能和工藝性能全貌，它以其良好的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能贏得了利用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的精良的耐蝕工程材料。
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